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Clasificacion de compresores de aire

Tipos de compresores de aire

Los compresores de aire son una herramienta versátil y esencial para una amplia gama de aplicaciones, desde el inflado de neumáticos hasta la alimentación de herramientas neumáticas. Pero con tantos tipos diferentes de compresores de aire en el mercado, puede ser difícil saber cuál es el adecuado para usted. En este artículo, le daremos un resumen de los siete tipos principales de compresores de aire, para que pueda decidir cuál es el adecuado para sus necesidades. También le daremos algunos consejos sobre lo que debe buscar al comprar un compresor de aire.

¿Qué es un compresor de aire?

Un compresor de aire es un dispositivo que presuriza y almacena aire en un depósito. El aire presurizado se puede utilizar para alimentar otras herramientas o máquinas, como pistolas de clavos neumáticas, lijadoras o soldadoras. Los compresores de aire tienen muchas formas y tamaños para diferentes aplicaciones. Los dos tipos principales de compresores de aire son los de pistón y los de tornillo. Cada tipo de compresor de aire tiene sus pros y sus contras, y se utilizan en una gran variedad de industrias. La principal ventaja de los compresores de aire es que el aire presurizado puede utilizarse para muchas tareas diferentes. Por ejemplo, puede utilizar el aire comprimido para accionar una pistola de clavos neumática o un pulverizador de pintura neumático o para alimentar un sistema de inflado de neumáticos.

Compresores de pistón

Un compresor de pistón utiliza un pistón para comprimir el aire dentro de un cilindro. Suelen ser más baratos y silenciosos que los compresores de tornillo, pero son menos eficientes energéticamente y más lentos. Los compresores de pistón están disponibles en diferentes formas, incluyendo cilindros horizontales y verticales. Los cilindros horizontales suelen ser más fiables que los verticales, ya que tienen menos piezas móviles. Eso también hace que su funcionamiento sea más rentable a largo plazo.

¿Para qué se utiliza un compresor de pistón?

Los compresores de pistón se utilizan habitualmente en los siguientes sectores:

– Agricultura: Por ejemplo, se utilizan para accionar pulverizadores y equipos agrícolas.

– Comercial e industrial: Por ejemplo, se utilizan para hacer funcionar herramientas neumáticas y carretillas elevadoras.

– Domésticos: Por ejemplo, se utilizan para accionar infladores y aspiradoras.

Compresores de tornillo

Los compresores de tornillo utilizan un tornillo giratorio para introducir el aire en el compresor y luego comprimirlo. Son más eficientes energéticamente y potentes que los compresores de pistón. También son más silenciosos, más fáciles de mantener y más fiables. Existen dos tipos principales: de accionamiento directo y de engranaje. Los compresores de accionamiento directo son más pequeños y menos costosos, pero no tienen tanta potencia. Los compresores de engranajes son más grandes y más caros, pero tienen más potencia.

¿Para qué se utiliza un compresor de tornillo?

Los compresores de tornillo se utilizan habitualmente en los siguientes sectores: –

Agricultura: Por ejemplo, se utilizan para alimentar pulverizadores y sistemas de riego.

– Minería: Se utilizan para accionar perforadoras neumáticas.

– Fabricación de productos químicos: Por ejemplo, se utilizan para alimentar equipos de proceso.

– Construcción: Se utilizan para alimentar lijadoras, pistolas de clavos y sistemas de inflado de neumáticos.

Compresores de paletas

Los compresores de paletas utilizan un conjunto de paletas giratorias para introducir el aire en el compresor y luego comprimirlo. Son más eficientes energéticamente y menos ruidosos que los compresores de tornillo. Sin embargo, no son tan potentes. Los compresores de paletas están disponibles en dos tipos principales: de una etapa y de dos etapas. Los compresores de paletas de una etapa son pequeños, menos potentes y más baratos. Los compresores de paletas de dos etapas son más grandes, más potentes y más caros.

¿Para qué se utiliza un compresor de paleta?

Los compresores de paletas se utilizan habitualmente en los siguientes sectores:

– Agricultura: Por ejemplo, se utilizan para alimentar pulverizadores y sistemas de riego.

– Minería: Por ejemplo, se utilizan para accionar perforadoras neumáticas. – Petróleo y gas: Por ejemplo, se utilizan para accionar herramientas neumáticas y equipos de seguridad.

– Comercial e industrial: Por ejemplo, se utilizan para alimentar herramientas neumáticas.

Compresor de aire

Compresores centrífugos

Los compresores centrífugos utilizan un impulsor giratorio para aspirar el aire en el compresor y luego comprimirlo. Son más eficientes energéticamente, potentes y silenciosos que los compresores de paletas. Pero son más grandes y más caros.

¿Para qué se utiliza un compresor centrífugos?

Los compresores centrífugos se utilizan habitualmente en los siguientes sectores:

– Agricultura: Por ejemplo, se utilizan para alimentar pulverizadores y sistemas de riego. – Fabricación de productos químicos: Por ejemplo, se utilizan para alimentar equipos de proceso.

– Minería: Por ejemplo, se utilizan para alimentar taladros neumáticos.

– Aguas industriales y aguas residuales: Por ejemplo, se utilizan para accionar herramientas neumáticas.

Compresores de membrana

Los compresores de membrana utilizan un conjunto de paletas giratorias para introducir el aire en el compresor y luego comprimirlo. Son más pequeños que los compresores centrífugos y se utilizan habitualmente en entornos comerciales e industriales. También son más silenciosos y más eficientes energéticamente. Están disponibles en dos tipos principales: de una etapa y de dos etapas. Los compresores de membrana de una etapa son más pequeños, menos potentes y más baratos. Los compresores de membrana de dos etapas son más grandes, más potentes y más caros.

¿Para qué se utiliza un compresor de membrana?

Los compresores de membrana se utilizan habitualmente en los siguientes sectores:

– Agricultura: Por ejemplo, se utilizan para alimentar pulverizadores y sistemas de riego.

– Comercial e industrial: Por ejemplo, se utilizan para alimentar herramientas neumáticas.

– Agua industrial y aguas residuales: Por ejemplo, se utilizan para alimentar herramientas neumáticas.

Compresores de aire portátiles

Los compresores de aire portátiles son uno de los tipos de compresores más pequeños. Suelen ser adecuados para aplicaciones industriales y comerciales ligeras, como la alimentación de pistolas de clavos neumáticas. Los compresores de aire portátiles suelen tener un depósito de unos 3 galones, que es suficiente para trabajos ligeros con unas pocas herramientas. Son fáciles de usar y relativamente ligeros, lo que los convierte en una buena opción si tiene que mover mucho el compresor. Sin embargo, son menos potentes que los compresores fijos, por lo que no son adecuados para todas las aplicaciones. Otras cosas que hay que tener en cuenta sobre los compresores de aire portátiles es que suelen ser más ruidosos y no duran tanto como los compresores fijos. También requieren más mantenimiento.

¿Necesitas alguno de nuestros compresores de aire?

Ahora que reconoces los diferentes tipos de compresores de aire existentes en la actualidad, sin duda tendrás más claro cuál debes adquirir según tus necesidades. Por medio de nuestra tienda Bishop podrás encontrar una gran variedad de compresores. Así que, si deseas comprar un compresor de aire, no dudes de revisar nuestro catálogo web.

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